感應加熱表面淬火工藝規(guī)范制定包括頻率選擇、加熱方法、加熱功率的確定、加熱時間或連續(xù)淬火移動速度的確定、冷卻介質與冷卻參數(shù)的選擇及低溫回火參數(shù)的選擇等。感應加熱的電參數(shù)確定主要是頻率和電流、電壓的選擇。(1)高頻加熱①高頻加熱的電流、電壓確定：高頻設備的主要電參數(shù)是陽極電壓（V陽）、陽極電流（I陽）、柵極電流（I柵）、槽路電壓（V槽）。V陽和I陽反映振蕩管的輸出功率P輸，公式表達：P輸= V陽×I陽×n，n為振蕩管個數(shù)。V陽一般控制在11～13 kV，最高可達13. 5kV ，由滑動變壓器調節(jié)；I陽 一般控制在1-3A，最高可達3.5A，由耦合手輪來調節(jié)。柵極電流I柵是反映振蕩管的工作特性，一般為0. 2～0. 65A，最高可達0. 75A，由反饋手輪來調節(jié)。高頻的最佳工作狀態(tài)參數(shù)：I陽：I柵的比值在(5～10)：1之間。不同設備根據(jù)設備說明書調整。②工件試淬方法：在工件加熱前，先將陽極電壓調整到一定數(shù)值；然后將耦合和反饋調到某個位置；把工件放到感應器中；進行短時試加熱，此時觀察兩種情況。第一，柵極電流值（I柵）和陽極電流值（I陽）是否超過最大值；第二，柵極電流（I柵）和陽極電流(I陽)的比值是否符合在1：(5～10)之間。如果這些參數(shù)不符合，重新調整手輪再試做。如果柵極電流（I柵）和陽極電流（I柵）的比值在1：(5～10)之間，但是加熱速度過大或過小時，可以通過相應減少陽極電壓(V陽)或增大陽極電壓（V陽）來調整，調整之后，再按上述步驟重新試淬。試淬合格之后，把這些合理的電參數(shù)記錄下來，形成工藝卡片。(2)中頻加熱設備輸出功率的調整可以通過輸出變壓器的匝比和附加電容來進行。當電參數(shù)確定之后，可控制感應加熱時間的辦法來控制加熱溫度。對于同時加熱，調整好時間繼電器就可以控制加熱時間；對于連續(xù)加熱的方式，可以通過調整感應器與工件的相對移動速度來控制加熱時間。本文參考《熱處理工藝問答》一書。