經(jīng)過鍛造、擠壓、拉拔、壓軋的金屬制品，表面有時(shí)候殘留加工液體，引起生銹、結(jié)垢、積炭等問題，對(duì)后續(xù)進(jìn)一步加工和商品的美觀度造成影響，因此必須使用清洗劑進(jìn)行清洗。那么超聲波專用清洗劑與普通清洗劑有哪些區(qū)別的問題正日益成為人們普遍關(guān)心的焦點(diǎn)話題。隨著新環(huán)保法實(shí)施，傳統(tǒng)的汽油、煤油、三氯乙烯等清洗劑逐漸被取代，環(huán)保型清洗劑開始成為主流。超聲波清洗劑是一種高效環(huán)保的水基型專用金屬清洗劑。與普通清洗劑相比超聲波清洗劑具有優(yōu)良的清洗效果、極強(qiáng)的滲透力，可清洗各種制件的金屬油污。以其獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到迅速地清除重油垢的目的。那么，與普通清洗劑相比，超聲波清洗劑獨(dú)具什么樣的優(yōu)勢？首先，產(chǎn)品需要具有三無特點(diǎn)——即、無污染、無傷害，廢液可降解，不僅能使企業(yè)廢水排放符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又能給生產(chǎn)工人提供一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
其次，產(chǎn)品應(yīng)具有一定的適用性，在清除油污、污垢的同時(shí)，又不會(huì)對(duì)設(shè)備造成傷害，不影響機(jī)電設(shè)備的日后工作效率。
再次，產(chǎn)品是一種高濃縮水基型清洗劑，之所以選擇水基型是因?yàn)槌暡C(jī)在工作中會(huì)存在升溫震蕩的現(xiàn)象，水基型比溶劑型更加穩(wěn)定，同時(shí)盡可能多的避免意外事故的發(fā)生；高濃縮技術(shù)可以提高產(chǎn)品有效稀釋比，節(jié)省使用量，從而能夠節(jié)約成本。超聲波清洗劑的適用范圍是什么呢？適用于五金件、金屬精密零部件、電鍍零部件、電子零件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼制品、壓縮機(jī)配件、汽車配件、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、摩托車零件、自行車零件等行業(yè)行產(chǎn)過程中的清洗，另外也適用于齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。使用超聲波清洗時(shí)，主要的注意事項(xiàng)是什么？清洗溫度
　　根據(jù)油污程度控制清洗溫度，較輕油污5-40℃，較重油污40-60℃。 溫度過高反而會(huì)影響清洗效果。
使用現(xiàn)場
　　清洗場所不可擺放過多超聲波清洗劑，以免發(fā)生火險(xiǎn)造成連鎖反應(yīng)；保持空氣流通，避免雜物堆積，嚴(yán)禁引入明火。
收官環(huán)節(jié)
　　停止清洗時(shí)，一定要蓋上清洗槽的蓋子，盡量減少超聲波清洗劑的自然揮發(fā)量。